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水泥土搅拌粉喷桩施工工艺

水泥土搅拌粉喷桩施工工艺

发布时间:
2016-06-06 18:42
1、粉体喷射深层搅拌法所用施工机具包括粉喷机、空压机、灰罐、电子计量器等。PH-SA粉喷机是由转盘、立架、钻杆、变速箱、主机操纵台、主电机、升降机构、空气压缩机等组成。
2、施工准备:应先做试桩,检测工作完成后,修正确定设计及施工参数。施工参数包括每延米喷粉量、提升速度、压缩空气压力、下沉速度等,同时决定采用何种工艺流程,其它同湿喷搅拌法。
3、固化材料的制备当水泥中需掺入粉煤灰等掺各料时,应按设计配合比将干燥的掺和
料与水泥用拌合机搅拌均匀,过筛后输入小灰罐;做好材料堆放场地的地面排水及防雨工作,保持材料的干燥。
4、粉体喷搅法的操作工艺流程:
1)定位:将设备运至现场,利用液压系统并配合吊车将井架接长并竖起。步履行走对位,再将四支伸缩支腿拉出,操纵多路换向将支腿调平。将水泥装入小灰罐,利用压缩空气将水泥粉输入灰罐内待用。
2)搅拌下沉:将钻头接在钻杆下部,启动电机,正转下沉同时开动空压机,直至设计深度。下沉的速度可根据土质的硬软分别使用快、慢档,必要时还可冲水下沉。
3)提升、喷粉、搅拌:当钻头钻进下沉至设计深度后,钻头反转提升,同时喷粉,按照设计提升速度(一般开慢档),边喷粉边旋转提升,利用钻头反转时叶片向下的压力,对搅拌水泥土压实。停止喷灰面且高出设计桩顶500 mm左右,将钻头提出地面,步履移位,进人下一孔位。
4)为了加强桩头搅拌的均匀性,提高桩顶强度,一般在桩顶下2~3 m的深度范围内再进行一次复搅。如设计喷粉量大于60Kg/m时,须采用二次喷粉。具体要求同湿喷搅拌法操作工艺。
5、下沉钻头钻进时,应根据土质软硬选择档次时时注意电流的变化,及时换挡。
6、提升喷粉搅拌时不能使用快档,不论设计喷粉量的大小,均宜选择慢档提升,保证搅拌均匀。要求每提升15mm,搅拌轴转动不小于1圈。
7、当慢档下沉或搅拌时,电流过大,应查清原因,避免损坏转盘、变速箱或钻杆。
8、喷粉搅拌时,司机与送灰工应集中注意力,相互配合,确保掺入比准确无误。
9、管道堵塞是施工常出的故障,其原因主要是材料中含有杂物、材料潮湿、管道弯折过多、阻力大、管道未及时清理疏通等。管道堵塞是造成喷搅不均的主要原因之一,施工中就
应采取措施,尽量避免。
10、送灰工应注意电子秤的显示,随时调整阀门、风压保证送灰量的准确性。
11、为保证设计成桩深度,尚要注意地层的变化,根据电流的大小,确认持力层的深度,
随时调整桩长。当施工摩擦桩时,则以设计人土深度为准。